中國國內都有許多高溫流體介質，比如煉鋼廠，高溫氣體，高溫熔漿，高溫鐵漿等，最低溫度在325度到高溫1000度不等，所以對應的閥門可以承受難高溫的嗎？回答是：可以的，前澤閥門也擁有高溫閥門生產技術，在鐵的融G點:1535,鋼的融G點:1515,隨著鐵中含碳量提高,熔化的溫度會降低而穩(wěn)定高溫閥門的品質，一般鑄造廠有配備：鋼鐵熔煉爐，不銹鋼熔煉爐，熔銅爐等用來煉鋼的，溫度是2000°C以上，那么在產品形成毛胚或者鋼條的時候，必須經(jīng)過閥門來控制，目前高溫閥門材質有鉻鉬環(huán)鋼可使溫度到達550°不存在問題，2520不銹鋼成份是0Cr25Ni20,材料的最高使用溫度可達 1200 ℃,連續(xù)使用溫度 1150 ℃，當然這種高溫高壓的鋼材價格也不菲。

    高溫閥門價格因為特別高，又是易損產品，一般工業(yè)都希望閥門廠家生產出來的閥門可以使用更長的壽命,節(jié)省不必要的開支,同時在應用的過程中可以孰能生巧,提高閥門質量,延長壽命就要進行熱處理,那么在加熱工藝過程中會產生什么影響呢?

　　加熱速度的影響:閥門熱處理后的變形一般都認為是冷卻造成的,這是不正確的。閥門特別是復雜產品,加工工藝的正確與否對閥門的變形往往產生較大的影響,對一些閥門加熱工藝的對比可明顯看出,加熱速度較快,往往產生較大的變形。

　　(1)變形原因:  任何金屬加熱時都要膨脹,由于鋼在加熱時,同一個閥門內,各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成閥門內各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻的加熱主要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的不等時性,既產生組織應力。因此加熱速度越快,閥門表面與心部的溫度差別越大,應力也越大,閥門熱處理后產生的變形也越大。

　　(2)預防措施 :對復雜閥門在相變點以下加熱時應緩慢加熱,一般來說,閥門真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。?采用預熱,對于低合金鋼閥門可采用一次預熱(550-620oC);對于高合金剛閥門應采用二次預熱(550-620oC和800-850oC)。