控制閥術(shù)語(yǔ)
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附件:一個(gè)安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上補(bǔ)充執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能并使其成為一個(gè)完整的操作單元的裝置。例子包括定位器、供氣壓力調(diào)節(jié)器、電磁閥和限位開關(guān)。
執(zhí)行機(jī)構(gòu):一個(gè)提供力或運(yùn)動(dòng)去打開或關(guān)閉閥門的氣動(dòng)、液動(dòng)或電動(dòng)裝置。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)組件:一個(gè)包括所有相關(guān)附件使之成為一個(gè)完整的操作單元的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
空程:提供給一種死區(qū)的通用名詞。這種死區(qū)是當(dāng)一個(gè)裝置的輸入改變方向時(shí)由于裝置輸入與輸出之間的暫時(shí)中斷引起的。一個(gè)機(jī)械連接的松弛或松動(dòng)是空程的一個(gè)典型例子。
(閥門)流通能力:在規(guī)定條件下通過一個(gè)閥門的流量。
閉環(huán)回路(控制回路):一種過程元件的相互連接方式。有關(guān)過程變量的信息被連續(xù)不斷地反饋給控制器的設(shè)定點(diǎn),以連續(xù)地、自動(dòng)地糾正過程變量。
控制器:一種通過使用某些既定的運(yùn)算來調(diào)節(jié)控制變量的自動(dòng)操作的裝置??刂破鞯妮斎虢邮荜P(guān)于過程變量狀態(tài)的信息,然后提供一個(gè)相應(yīng)的輸出信號(hào)給終端控制元件。
控制范圍:控制閥能夠把實(shí)際閥門增益保持在標(biāo)準(zhǔn)值0,5和2,0之間的閥門行程范圍。
控制閥組件:包括通常安裝在閥門上的所有部件:閥體組件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、定位器、調(diào)壓器、轉(zhuǎn)換器、限位開關(guān)等。
死區(qū):輸入信號(hào)改變方向但不致于引起輸出信號(hào)的可以觀察到的變化時(shí),輸入信號(hào)的可變化范圍。死區(qū)是用來描述一種適用于任何裝置的通用現(xiàn)象的名詞。對(duì)于閥門組件,控制器的輸出(C0)是閥門組件的輸入,而過程變量(PV)是輸出,如圖1所示。使用術(shù)語(yǔ)“死區(qū)”時(shí),有必要把輸入和輸出區(qū)分開來,并確保測(cè)量死區(qū)的任何測(cè)試在全部負(fù)載條件下進(jìn)行。死區(qū)典型地表示為百分比的輸入量程。
圖1 過程死區(qū)
時(shí)滯時(shí)間:從一個(gè)小的階躍輸入(通常0.25%—5%)起,系統(tǒng)沒有響應(yīng)被檢測(cè)到的時(shí)間長(zhǎng)短(Td)o它從階躍輸入開始的時(shí)間起測(cè)量,一直到被測(cè)試系統(tǒng)產(chǎn)生第一個(gè)能檢測(cè)到的響應(yīng)的時(shí)間為止。時(shí)滯時(shí)間可用于閥門組件或整個(gè)工藝過程。
閥板:帶線性或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的、用來調(diào)節(jié)流量的閥內(nèi)件元件,也可指閥芯或截流元件。
終端控制元件: 執(zhí)行由控制器的輸出決定的控制策略的裝置。終端控制元件可以是一個(gè)減振器、一個(gè)變速驅(qū)動(dòng)泵或一個(gè)開關(guān)式切換裝置,但是過程控制工業(yè)里最常見的終端控制元件是控制閥組件??刂崎y調(diào)節(jié)流動(dòng)的流體,如氣體、蒸汽、水或化學(xué)混合物,以補(bǔ)償擾動(dòng)并使得被控制的過程變量盡可能地靠近需要的設(shè)定點(diǎn)。
增益: 通用術(shù)語(yǔ),可用于許多情況。在它最常用的含義里,增益是一個(gè)給定系統(tǒng)或裝置的輸出改變量相對(duì)于引起該輸出改變量的輸入改變量的比例。增益有兩種:靜態(tài)增益和動(dòng)態(tài)增益。靜態(tài)增益是輸入與輸出之間的增益關(guān)系,是系統(tǒng)或裝置處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),輸入能夠引起輸出改變的程度的指標(biāo)。敏感性有時(shí)候用來說明靜態(tài)增益。動(dòng)態(tài)增益是時(shí)當(dāng)系統(tǒng)處于運(yùn)動(dòng)或流動(dòng)狀態(tài)時(shí)的輸入與輸出之間的增益關(guān)系。動(dòng)態(tài)增益是輸入改變頻率或比率的函數(shù)。
滯后: 在一個(gè)校驗(yàn)循環(huán)里,相對(duì)于任何單個(gè)輸入值的輸出值的最大差值,不包括由于死區(qū)引起的誤差
固有特性(流量特性):在 經(jīng)過閥門的壓力降恒定時(shí),隨著截流元件(閥板)從關(guān)閉位置運(yùn)動(dòng)到額定行程的過程中流量系數(shù)與截流元件(閥板)行程之間的關(guān)系。典型地,這些特性可以繪制在曲線圖上,其水平軸用百分比行程表示,而垂直軸用百分比流量(或Cv值)表示。由于閥門流量是閥門行程和通過閥門的壓力降的函數(shù),在恒定的壓力降下進(jìn)行流量特性測(cè)試提供了一種比較閥門特性類型的系統(tǒng)方法。用這種方法測(cè)得的典型的閥門特性有線性、等百分比和快開(圖2)。
等百分比特性:一種固有流量特性:額定行程的等量增加會(huì)理想地產(chǎn)生流量系數(shù)(Cv)的等百分比的改變(圖2)。
線性特性: 一種固有流量特性,可以用一條直線在流量系數(shù)(Cv值)相對(duì)于額定行程的長(zhǎng)方形圖上表示出來。因此,行程的等量增加提供流量系數(shù)(Cv)的等量增加。
圖2
快開特性:一種固有流量特性:在截流元件很小的行程下可以獲得很大的流量系數(shù)(圖2)。
固有閥門增益: 在恒定的壓力降條件下,通過閥門的流量改變量相對(duì)于閥門的行程改變量的比例。固有閥門增益是閥門結(jié)構(gòu)的固有函數(shù)。它等于固有特性曲線在任意行程點(diǎn)上的斜率,也是閥門行程的函數(shù)。
安裝特性: 當(dāng)通過閥門的壓力降受到變化的過程條件的影響時(shí),隨著截流元件(閥板)從關(guān)閉位置運(yùn)動(dòng)到額定行程的過程中流量與截流元件(閥板)行程之間的關(guān)系。
安裝閥門增益: 在實(shí)際過程條件下,通過閥門的流量改變量相對(duì)于閥門行程改變量的比例。安裝閥門增益是當(dāng)閥門安裝在一個(gè)特定的系統(tǒng)里,且壓力降允許根據(jù)總系統(tǒng)的指令而自然改變時(shí)產(chǎn)生的閥門增益關(guān)系。安裝閥門增益等于安裝特性曲線的斜率,也是閥門行程的函數(shù)。
I/P: 電流—?dú)鈮?舊UP)的縮寫。典型地用于輸入轉(zhuǎn)換器模塊。
線性度:與兩個(gè)變量有關(guān)的一條曲線與一條直線的接近程度o(線性度也指的是相同的直線作用于向上和向下兩個(gè)方向。這樣,上面所定義的死區(qū)典型地會(huì)被認(rèn)為是一種非線性度o)
回路增益:所有回路元件被看作串聯(lián)在回路里時(shí)的組合增益。有時(shí)候指的是開環(huán)增益,有時(shí)候必須清楚地說明指的是靜態(tài)回路增益還是動(dòng)態(tài)回路增益。
開環(huán)回路:這樣一種情況:過程控制元件的連接被中斷,這樣,過程變量的信息不再反饋給控制器的設(shè)定點(diǎn),所以對(duì)過程變量的糾正也不再進(jìn)行。這種情況典型地是通過把控制器設(shè)置在手動(dòng)操作狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)的。
填料:閥門組件的一個(gè)部件,用于防止閥板或閥桿周圍的泄漏。
定位器: 一個(gè)位置控制器(伺服機(jī)構(gòu)),它在機(jī)械上被連接到終端控制元件或其執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件上,自動(dòng)調(diào)整向執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出,以保持一個(gè)需要的與輸入信號(hào)成比例的閥門位置。
過程:控制回路里除了控制器之外的所有組合元件。過程典型地包括控制閥組件、被控制的壓力容器或熱交換器、以及傳感器、泵和變送器。
過程增益:被控制的過程變量的改變量對(duì)于相應(yīng)的控制器輸出的改變量的比例。過程偏差度:關(guān)于過程是如何被緊密地控制在設(shè)定點(diǎn)周圍的一種精確的統(tǒng)計(jì)學(xué)測(cè)量。過程偏差度典型地以百分比定義為(26/m),式中m是被測(cè)過程變量的設(shè)定點(diǎn)或平均值,巧是過程變量的標(biāo)準(zhǔn)方差。
放大器:一個(gè)作用類似于功率放大器的裝置。它接受電氣、氣動(dòng)或機(jī)械輸入信號(hào),并捉供大流量的空氣或液壓流體輸出給執(zhí)行機(jī)構(gòu)。放大器可以是定位器的一個(gè)內(nèi)部元件或者一個(gè)單獨(dú)的閥門附件。
分辨率:當(dāng)輸入不改變方向時(shí)用來產(chǎn)生一個(gè)能檢測(cè)到的輸出變化所需要的最小可能的輸入變化。分辨率典型地表示為百分比的輸入量程。
響應(yīng)時(shí)間:通常由一個(gè)包括時(shí)滯時(shí)間和時(shí)間常數(shù)的參數(shù)來測(cè)量。(見T63、時(shí)滯時(shí)間和時(shí)間常數(shù)。)用于控制閥時(shí),它包括整個(gè)閥門組件。
二階:一個(gè)術(shù)語(yǔ),指的是一個(gè)裝置的輸入與輸出之間的動(dòng)態(tài)關(guān)系。一個(gè)二階系統(tǒng)或裝置有兩個(gè)能量?jī)?chǔ)存裝置。它們能夠在它們自己之間來回傳輸動(dòng)態(tài)和潛在能量,這樣就引入了振蕩行為或超調(diào)的可能性。
傳感器:一個(gè)測(cè)量過程變量值并提供一個(gè)相應(yīng)的輸出信號(hào)給變送器的裝置。傳感器可以是變送器的集成部件,也可以是一個(gè)單獨(dú)的元件。
設(shè)定點(diǎn):一個(gè)參考值,代表需要的被控制的過程變量值。
閥軸扭轉(zhuǎn):一種現(xiàn)象,指的是閥軸的一端扭轉(zhuǎn)而另一端不扭轉(zhuǎn)。這種現(xiàn)象典型地發(fā)生在執(zhí)行機(jī)構(gòu)由一根相對(duì)長(zhǎng)的閥軸連接到閥門截流元件上的旋轉(zhuǎn)式閥門上。當(dāng)閥門的密封摩擦力把閥軸的一端保持在某一個(gè)位置時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)一端的閥軸的旋轉(zhuǎn)被閥軸的扭轉(zhuǎn)所吸收,直到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入傳遞出足夠的力來克服這個(gè)摩擦力。
(閥門)口徑計(jì)算:一種經(jīng)過設(shè)計(jì)的系統(tǒng)方法,用來確保閥門在一系列的過程工況條件下有正確的流通能力。
T63:設(shè) 備響應(yīng)時(shí)間的一種測(cè)量。它是通過把一個(gè)小的階躍輸入(通常下—5%)作用到系統(tǒng)上來測(cè)量的oTc,從階躍輸入開始的時(shí)間起測(cè)量,一直到系統(tǒng)輸出達(dá)到63% 的最終穩(wěn)態(tài)值的時(shí)間為止。它是系統(tǒng)時(shí)滯時(shí)間(Td)和系統(tǒng)時(shí)間常數(shù)(t)的組合值。(見“滯后時(shí)間”和“時(shí)間常數(shù)”。)
時(shí)間常數(shù):一個(gè)通常用于一階元件的時(shí)間參數(shù)。它是從系統(tǒng)產(chǎn)生第一個(gè)相對(duì)于小階躍輸入(通常0.25%—5%)的能檢測(cè)到的響應(yīng)時(shí)起一直到系統(tǒng)輸出達(dá)到63%的最終穩(wěn)態(tài)值時(shí)測(cè)量得到的時(shí)間間隔。用于開放回路過程時(shí),時(shí)間常數(shù)通常表示為To用于閉和回路系統(tǒng)時(shí),時(shí)間常數(shù)通常表示為丸。
變送器:一個(gè)測(cè)量過程變量值并提供一個(gè)相應(yīng)的輸出信號(hào)給控制器以跟設(shè)定點(diǎn)進(jìn)行比較的裝置。
行程:截流元件從關(guān)閉位置到一個(gè)中間或額定全開位置的運(yùn)動(dòng)。
行程指示器:一個(gè)指針和標(biāo)尺,用來從外部表示截流元件的位置,典型地以行程或旋轉(zhuǎn)角度的百分比為單位。
閥內(nèi)件:調(diào)節(jié)被控制流體的閥門內(nèi)部部件。流體增壓器:一個(gè)獨(dú)立的放大器通常稱為流體增壓器或簡(jiǎn)單地增壓器,因?yàn)樗隽诨蚍糯蠊?yīng)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣量。(見“放大器’)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力:執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供的凈力,用來對(duì)閥芯進(jìn)行實(shí)際定位。
角形閥:一種閥門結(jié)構(gòu),它的一個(gè)口與閥桿或執(zhí)行機(jī)構(gòu)在同一直線上,另一個(gè)口則與閥桿成一垂直角度。
波紋管密封型閥蓋:使用波紋管來防止截流元件連接桿周圍泄漏的一種閥蓋。
閥蓋:閥 門的包含填料函和閥桿密封并能對(duì)閥桿進(jìn)行導(dǎo)向的部分。它為閥腔提供主要的開孔以安裝內(nèi)部零件,也可以是閥體的一個(gè)不可分割的部分。它把執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接到閥體上。典型的閥蓋與閥體是用螺栓連接的、用螺紋旋入的、用焊接連接的、用壓力密封的、或者集成不可分隔的。(這個(gè)術(shù)語(yǔ)通常指的是閥蓋及其包含的填料零件。更加準(zhǔn)確地說,這一組零部件應(yīng)該稱為閥蓋組件。)
閥蓋組件:(通常稱為閥蓋,更加準(zhǔn)確地稱為閥蓋組件)一個(gè)組件,包括閥桿可以在其中運(yùn)動(dòng)的零件以及防止閥桿周圍泄漏的密封形式。它通常提供安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)和裝入填料組件的方法。
底法蘭:一個(gè)封閉與閥蓋開孔相對(duì)的閥體開孔的零件。它包括一個(gè)導(dǎo)向軸套或用來
閥籠:閥內(nèi)件的一個(gè)零件,它包容截流元件并能規(guī)定流量特性或提供座合表面。它也捉供了穩(wěn)定性、導(dǎo)向、平衡和對(duì)中性,而且有助于其它閥內(nèi)件零件的組裝。閥籠壁包含通常決定控制閥流量特性的開孔。
截流元件:閥門的可運(yùn)動(dòng)部件,它置于流體通道中,用來調(diào)節(jié)通過閥門的流量。截流元件導(dǎo)向面:截流元件的一部分,它使得截流元件在閥籠、閥座環(huán)、閥蓋、底法蘭或以上任意兩個(gè)零件里運(yùn)動(dòng)。
氣缸:活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室,活塞在其中運(yùn)氣缸端蓋密封:活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸與支架的連接處的密封元件。
膜片:一個(gè)活動(dòng)的把力傳遞給膜片支撐板和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓力響應(yīng)元件。
薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu):一個(gè)流體驅(qū)動(dòng)的裝置,在其中流體作用在一個(gè)活動(dòng)的部件膜片上。
膜蓋:包含上下兩個(gè)部分的殼體,用來支撐膜片并建立一個(gè)或兩個(gè)氣壓室。
膜片支撐板:與膜片同心的用來把力傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的板。
正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):一種薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),它的推桿會(huì)隨著膜片壓力的增加而伸出來。伸長(zhǎng)型閥蓋:一種閥蓋,填料函與閥蓋法蘭之間的距離較長(zhǎng),用于高溫或低溫工況。
直通閥:一種閥門,帶線性運(yùn)動(dòng)的截流元件,有單閥座或多閥座,它的閥體因?yàn)殚y座區(qū)域有一個(gè)球形的內(nèi)腔而與眾不同。直通閥可以進(jìn)一步分為:二通單座閥、二通雙座閥、角形、三通、不平衡閥籠導(dǎo)向和平衡閥籠導(dǎo)向。
下閥體:包含閥門內(nèi)部零件,有一個(gè)流道連接口的閥體殼體的一半部分。在分體式閥體結(jié)構(gòu)里,閥座環(huán)通常被壓在上閥體和下閥體之間。
補(bǔ)償式閥門:一種閥門結(jié)構(gòu),在不同的但互成刁80度的對(duì)立面上有入口和出口管線連接。
填料函(組件):閥 蓋組件的一部分,用來防止截流元件連接桿周圍的泄漏。包括在完整的填料函組件里的是下列零部件的部分或全部的組合:填料、填料壓蓋、填料螺母、套環(huán)、填料彈簧、填料法蘭、填料法蘭雙頭螺栓或單頭螺栓、填料法蘭螺母、填料環(huán)、填料隔離圈環(huán)、毛氈隔離圈、BeIIev川e彈簧和抗擠壓環(huán)。
活塞:一個(gè)可移動(dòng)的把力傳遞給活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的壓力響應(yīng)元件。
活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu):一個(gè)流體驅(qū)動(dòng)的裝置,在其中流體作用在一個(gè)可移動(dòng)的活塞上使執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)?;钊綀?zhí)行機(jī)構(gòu)可以或者分為:雙作用式,因此,在任一方向上都可產(chǎn)生最大的驅(qū)動(dòng)力;或者分為彈簧復(fù)位式,因此在失去氣源時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)會(huì)使閥門沿著要求的行程方向移動(dòng)。
反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):一種薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),它的推桿會(huì)隨著膜片壓力的增加而退回來。反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)有一個(gè)密封軸套安裝在支架的上端,以防止膜片壓力沿著執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿泄放。
橡膠套:一個(gè)防止破壞性異物進(jìn)入活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的密封軸套的保護(hù)性裝置。密封軸套:用來提供一種防止活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸泄漏方式的上、下軸套。合成橡膠O形圈被用在軸套里,以密封氣缸、執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿和執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿加長(zhǎng)軸。
閥座:截流元件與它的配合表面相接觸的區(qū)域,它實(shí)現(xiàn)閥座的關(guān)閉。
閥座負(fù)載:在規(guī)定的靜態(tài)條件下,截流元件與閥座之間的凈接觸力。實(shí)際上,對(duì)于一個(gè)給定的控制閥,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇就是以需要大的力來克服靜態(tài)、閥桿和動(dòng)態(tài)不平衡力,并留有一個(gè)余量給閥座負(fù)載為基礎(chǔ)的。
閥座環(huán):閥體組件的一個(gè)零件,它為截流元件提供座合表面,并成為流體控制口的
彈簧調(diào)整件:一個(gè)管件,通常旋在執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿上或旋入支架里面,以調(diào)整彈簧壓縮量。
彈簧座:一塊板,保持彈簧到位并提供一個(gè)讓彈簧調(diào)整件接觸的平面。
靜態(tài)不平衡力:在規(guī)定的壓力條件下,且流體處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),由于流體壓力作用在截流元件和閥桿上而產(chǎn)生的凈力。閥桿連接件:把執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿連接到閥桿。
閥內(nèi)件:調(diào)節(jié)被控流體的閥門內(nèi)部部件。在直通閥體里,閥內(nèi)件典型地包括截流元件、閥座環(huán)、閥籠、閥桿和閥桿銷釘。閥內(nèi)件,軟閥座:帶有彈性、塑性或其它易變形材料的閥內(nèi)件,用在截流部件或者閥座環(huán)里,以用最小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)力取得嚴(yán)密的關(guān)閉。
上閥體:包 含閥門內(nèi)部零件、有一個(gè)流道連接口的閥體殼體的一半部分。它通常包括一種防止閥桿周圍泄漏的方式,并提供一種把執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在分體式閥體上的方法。閥體:閥門的主要的壓力承受腔。它也提供管道連接端和流體流通通道,并支撐閥座表面和閥門截流元件。最常用的閥體結(jié)構(gòu)有:a)帶一個(gè)閥座口和閥芯的單閥座閥體; b)帶二個(gè)閥座口和一個(gè)閥芯的雙閥座閥體;c)帶一個(gè)入口和一個(gè)出口二個(gè)流體連接端的二通閥體;d)帶三個(gè)流體連接端的閥體,其中二個(gè)連接端可以是入口, 而一個(gè)是出口(用于混合流體),或者一個(gè)連接端是入口,而二個(gè)是出口(用于分散流體)o術(shù)語(yǔ)閥體經(jīng)常用來指的是帶有閥蓋組件和包含閥內(nèi)件零部件的閥體。更 加準(zhǔn)確地說,這一組部件應(yīng)該稱為閥休組件。
閥體組件(通常稱為閥體或閥門,更加準(zhǔn)確地稱為閥體組件):一個(gè)閥體、閥蓋組件、底法蘭(如使用)和閥內(nèi)件元件的組合件。閥內(nèi)件包括截流元件,它打開、關(guān)閉或部分地阻擋一個(gè)或多個(gè)閥座口。
閥芯:一個(gè)經(jīng)常與閥塞交換使用的術(shù)語(yǔ),指的是截流元件。
閥桿:直行程閥門里,連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿和截流元件的零件。
支架:把執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力單元?jiǎng)傂缘剡B接到閥門上的結(jié)構(gòu)。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)杠桿:連接到旋轉(zhuǎn)閥閥軸上的臂。它把執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的線性運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)力,以定位旋轉(zhuǎn)式閥門的閥板或球。這根杠桿正常地是通過間隙很小的花鍵或其它減小空隙和運(yùn)動(dòng)損失的方法連接到旋轉(zhuǎn)式閥軸上的。
全球:旋轉(zhuǎn)式控制閥的流體控制元件。它使用一個(gè)完整的球并帶有一個(gè)通過它的流體通道。流體通道與管道直徑相等或相一致。
部分球:旋轉(zhuǎn)式控制閥的流體控制元件。它使用一個(gè)部分球并帶有一個(gè)通過它的流。
V形切口球:最常見的部分球控制閥類型。V形切口球包括一個(gè)拋光的或涂層的部分球表面,它緊靠閥座環(huán)在全行程范圍內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在球上的V形切口可以實(shí)現(xiàn)很高的可調(diào)比,并提供一個(gè)等百分比的流量特性。
傳統(tǒng)閥板:用于最常見的各種各樣的蝶閥里的對(duì)稱的流體控制元件。在調(diào)節(jié)工況里,非常高的動(dòng)態(tài)力矩往往會(huì)把傳統(tǒng)閥板限制在60度的最大轉(zhuǎn)角里。動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)的閥板:蝶閥閥板經(jīng)過流線型輪廓處理,可減小大旋轉(zhuǎn)角度增量時(shí)的動(dòng)態(tài)力矩,因此使得它適用于需要最大至90度的閥板旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)工況。
偏心閥板:閥門結(jié)構(gòu)常用名詞,在這種閥門結(jié)構(gòu)里,閥軸與閥板連接的位置會(huì)使得閥板在打開時(shí)沿著一條很小的偏心路徑運(yùn)動(dòng)。這使得閥板在被打開時(shí)能夠盡可能快地偏離與密封的接觸,這樣可以減少摩擦和磨損。
無(wú)法蘭閥門:常見的旋轉(zhuǎn)式控制閥類型。無(wú)法蘭閥門用長(zhǎng)螺栓夾在ANSI等級(jí)的法蘭之間(有時(shí)候也稱為對(duì)夾式閥體)。
偏心球塞:帶偏心旋轉(zhuǎn)球塞的旋轉(zhuǎn)式控制閥類型。偏心球塞會(huì)塞進(jìn)或偏離閥座,可以減少摩擦和磨損。此類閥門非常適合于沖刷性的應(yīng)用場(chǎng)合。
反向流:流體從閥板、球或球塞背面的閥軸一側(cè)流出。有些旋轉(zhuǎn)式控制閥能夠在任意一個(gè)方向上均衡地處理流體。其它類型的旋轉(zhuǎn)閥可能需要修改執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接件以處理反向流。
萬(wàn)向軸承:通 常用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)杠桿之間的連接。其目的是促進(jìn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線性推力向旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換,并盡可能減少運(yùn)動(dòng)損失。在旋轉(zhuǎn)式閥體上配備一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的可互換作用方向的執(zhí)行機(jī)構(gòu),通常需要使用兩個(gè)萬(wàn)向軸承的連接件。然而,選擇為旋轉(zhuǎn)式閥門工況而特別設(shè)計(jì)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)只需要一個(gè)這樣的軸承,因而減少了運(yùn)動(dòng)損失。
旋轉(zhuǎn)式控制閥:一種閥門類型,它的流體截流元件(全球、部分球、閥板或球塞)在流體通道里旋轉(zhuǎn),以控制閥門流量。
密封環(huán):旋轉(zhuǎn)式控制閥的對(duì)應(yīng)于直通閥閥座環(huán)的那個(gè)零件。閥板或球的相對(duì)于密封環(huán)的位置決定了在某個(gè)旋轉(zhuǎn)行程增量時(shí)的流通面積和流通能力。正如以上說明的,有些密封結(jié)構(gòu)允許雙向流動(dòng)。
閥軸:旋轉(zhuǎn)式控制閥的對(duì)應(yīng)于直通閥閥桿的那個(gè)零件。閥軸的旋轉(zhuǎn)對(duì)流體通道里的閥板或球進(jìn)行定位,因此可以控制閥門的流通能力。
滑動(dòng)密封:氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸下面的密封,為旋轉(zhuǎn)式閥門工況而設(shè)計(jì)。這個(gè)密封允許執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿垂直移動(dòng)和周向旋轉(zhuǎn),而不會(huì)使得下氣缸壓力泄放。
標(biāo)準(zhǔn)流向:帶有獨(dú)立的密封環(huán)或流體環(huán)的那些旋轉(zhuǎn)式控制閥的流動(dòng)方向:流體通過與密封環(huán)相鄰的管道進(jìn)入閥體并從與密封環(huán)相對(duì)的另一端流出。有時(shí)候稱為前向流。(也可見“反向流”。)
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